硅膠包尼龍料不粘常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案技巧案例
使用食品級硅膠作為嬰童用品和餐廚用品的材料已經(jīng)是必然趨勢,憑借著(zhù)無(wú)毒環(huán)保安全耐高溫的特性,硅膠粘PA66膠水已經(jīng)成為生產(chǎn)嬰兒勺子的標配。那生產(chǎn)中總是遇到種種問(wèn)題,該如何解決和避免?且聽(tīng)【Youlaite優(yōu)萊特品牌】硅膠底涂劑廠(chǎng)家給您分解。
1、硅膠包尼龍成品內有可見(jiàn)絮狀物:
原因:尼龍基材件浸泡膠水后,未做瀝干動(dòng)作,從浸泡桶中將基材撈上來(lái)便堆放在一起,導致膠水堆積,烘烤時(shí)也未進(jìn)行平鋪,所以導致注射成型后,成品中產(chǎn)生渣滓和絮物狀雜質(zhì)。
解決方案:
尼龍基材浸泡膠水后,將尼龍基材件撈起來(lái)后需要甩一甩,瀝干沉積的膠水,并且放置烤箱烘烤時(shí),需要將尼龍基材件平鋪、攤開(kāi)烘烤,才能保證烤干。
2、硅膠包尼龍注射成型前,預熱溫度過(guò)高,導致成品出現假粘等現象。
原因:許多人都知道,尼龍包硅膠前,將尼龍件遇熱后,能更好的進(jìn)行硫化成型粘接。
可是預熱溫度過(guò)高就不好了,因為尼龍表面覆蓋硅膠包尼龍膠水后,經(jīng)過(guò)高溫預熱后,在注射成型硅膠接觸尼龍的瞬間,接觸部分就已經(jīng)開(kāi)始硫化,而這個(gè)時(shí)候尚有許多硅膠還在注射,也就是說(shuō),成品出來(lái)后,只有硅膠包尼龍表面的硅膠和基材表面的硅膠硫化熟了,其他的比如中間那層硅膠還處于未硫化好的狀態(tài),才會(huì )出現假粘的現象。
解決方案:降低預熱溫度,90℃;-110℃;預熱即可,可按實(shí)際操作波動(dòng)。
3、硅膠包尼龍成品出現不固定位置的起泡:
原因:尼龍是一種蜂窩狀的結構,冷卻時(shí)會(huì )主動(dòng)吸水汽,當受熱之后,會(huì )主動(dòng)釋放水汽,當尼龍件在未經(jīng)過(guò)烘烤去水汽處理就涂膠水,然后經(jīng)過(guò)烘烤,硅膠膠水成膜覆蓋住硅膠,水汽無(wú)法排出,硅膠包尼龍注射成型時(shí)的高溫逼得水汽突破硅膠膠水膜,就會(huì )形成起泡。