硅膠包尼龍料不粘常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案技巧案例

使用食品級硅膠作為嬰童用品和餐廚用品的材料已經(jīng)是必然趨勢，憑借著(zhù)無(wú)毒環(huán)保安全耐高溫的特性，硅膠粘PA66膠水已經(jīng)成為生產(chǎn)嬰兒勺子的標配。那生產(chǎn)中總是遇到種種問(wèn)題，該如何解決和避免？且聽(tīng)【Youlaite優(yōu)萊特品牌】硅膠底涂劑廠(chǎng)家給您分解。

1、硅膠包尼龍成品內有可見(jiàn)絮狀物：

原因：尼龍基材件浸泡膠水后，未做瀝干動(dòng)作，從浸泡桶中將基材撈上來(lái)便堆放在一起，導致膠水堆積，烘烤時(shí)也未進(jìn)行平鋪，所以導致注射成型后，成品中產(chǎn)生渣滓和絮物狀雜質(zhì)。

解決方案：

尼龍基材浸泡膠水后，將尼龍基材件撈起來(lái)后需要甩一甩，瀝干沉積的膠水，并且放置烤箱烘烤時(shí)，需要將尼龍基材件平鋪、攤開(kāi)烘烤，才能保證烤干。

2、硅膠包尼龍注射成型前，預熱溫度過(guò)高，導致成品出現假粘等現象。

原因：許多人都知道，尼龍包硅膠前，將尼龍件遇熱后，能更好的進(jìn)行硫化成型粘接。

可是預熱溫度過(guò)高就不好了，因為尼龍表面覆蓋硅膠包尼龍膠水后，經(jīng)過(guò)高溫預熱后，在注射成型硅膠接觸尼龍的瞬間，接觸部分就已經(jīng)開(kāi)始硫化，而這個(gè)時(shí)候尚有許多硅膠還在注射，也就是說(shuō)，成品出來(lái)后，只有硅膠包尼龍表面的硅膠和基材表面的硅膠硫化熟了，其他的比如中間那層硅膠還處于未硫化好的狀態(tài)，才會(huì )出現假粘的現象。

解決方案：降低預熱溫度，90℃;-110℃;預熱即可，可按實(shí)際操作波動(dòng)。

3、硅膠包尼龍成品出現不固定位置的起泡：

原因：尼龍是一種蜂窩狀的結構，冷卻時(shí)會(huì )主動(dòng)吸水汽，當受熱之后，會(huì )主動(dòng)釋放水汽，當尼龍件在未經(jīng)過(guò)烘烤去水汽處理就涂膠水，然后經(jīng)過(guò)烘烤，硅膠膠水成膜覆蓋住硅膠，水汽無(wú)法排出，硅膠包尼龍注射成型時(shí)的高溫逼得水汽突破硅膠膠水膜，就會(huì )形成起泡。